Vi lanserer NTI PIPEPREFAB

Slik revolusjonerer NTI PIPEPREFAB ditt prosjekt

VDC-professor Martin Fischer ved Stanford University har påpekt at all produksjon som ikke skjer på byggeplass øker lønnsomheten i ethvert prosjekt. I tillegg til høyere effektivitet vil presis prefabrikasjon også gi et vesentlig bidrag til en næring som i stedet for å være en klimasinke, blir ledende i utviklingen av et samfunn som nøysomt balanserer sitt behov med tilgjengelige ressurser og ikke kaster dyrebare ressurser på bålet.

Digital eliminering av rørkapp

Det er en åpenbar fordel å slippe å bruke høyt kvalifiserte rørleggere til å kappe, avgradere, bære rundt på og til slutt kaste en femtedel av rørene, ute på plass. Det er imidlertid også et poeng at man bør unngå å produsere søppel i form av kapp under prefabrikasjonen.

 –  Det ligger en egen algoritme inne som lar deg gjøre en beregning og se hva som passer best i forhold til standard rørlengder og hvordan de best kan settes sammen. For å minimere rørkapp på fabrikken fordeler systemet en optimal menge segmenter per standard rørlengde og reduserer på den måten kapp til et absolutt minimum sier Engebråten.

Les mer: sammen bygger vi en bærekraftig fremtid

Effektiv sporing

Det ferdige, prefabrikkerte elementet kan merkes med informasjon om hvor i bygget det skal plasseres. Ikke bare hvilken etasje, rom eller «sone», men også i forhold til avstand til nærmeste akse, avstand, gulv eller hvilket modulnummer det måtte ha på tegningen. Det kan også utstyres med for eksempel NRF-nummer, artikkelnummer fra leverandøren eller hvilken som helst annen informasjon man måtte ønske.

–  Sporbarhet - for eksempel i form av dokumentasjon, ytelseserklæringer og miljødeklarasjoner - er jo også et fokus som må ivaretas. Så når den prefabrikkerte komponenten ankommer byggeplassen er den utstyrt med en klisterlapp innholdene lenker til aktuell informasjon. I form av QR- eller strekkoder for eksempel. I tillegg til informasjonen om hvor det prefabrikkerte røret hører hjemme i bygget. Være seg rom, sone, etasje, eller område. Noe applikasjonen automatisk fanger opp og plasserer på rørene. Til og med element-ID kan være med, om det skulle være aktuelt. Akkurat for rørleggeren et det kanskje ikke så aktuelt, men for den som skal se det på en IFC-modell kan det jo være kjekt, sier Engebråten.

Ikke alt skal prefabrikkeres

Som regel er det ikke aktuelt å prefabrikkere absolutt alt. Av den grunn kan systemet enkelt filtrere ut hva som skal prefabrikkeres og ikke. På den måten kan selve prefabrikasjon gjøres seriell basert på system, type rør eller den informasjonen man måtte finne relevant i sammenhengen.

– For de delene av et anlegg hvor det utarbeides detaljtegninger av prefabrikasjons-moduler, kan NTI PIPEPREFAB gi ett eller flere forslag til grupperinger av objekter for den respektive modulen. Dette er en funksjon som søker gjennom det prosjekterte rør-nettet og samler opp respektive objekter i grupper. Like moduler blir på den måten gjenkjent, får samme fabrikasjonsnummer og felles detalj-tegning. I fabrikkeringen av modulene blir de tildelt ulike farger slik at det blir enkelt å skaffe seg oversikt og kontroll, sier Engebråten.

Automatiske genererte lister

Med utgangspunkt i funksjonaliteten for automatisk grupperingen, kan du etter eget behov tilpasse den enkelte gruppering, eller flere. Du kan legge til og trekke fra objekter, men du kan også legge til og fjerne hele moduler. For enkle, rette rør-strekk - slike som ikke krever detaljering - kan informasjonen knyttet til det enkelte rør presenteres direkte i skjærelistene. Noe som kan være ytterst nyttig ved for eksempel anboringer.

– Detalj-tegninger med mengdelister og posisjons-nummerering genereres automatisk. Om tegningene skulle eksisterer fra tidligere, kan disse oppdateres, erstattes eller slettes.

For de rør som prefabrikkeres etter skjærelister, kan informasjon om hvilke rørdeler som skal monters i hver ende, listes opp. Med alle anboringer, lengde fra rør-enden og kode for den respektive delen. Retning og dimensjon på avgreningene blir skrevet til det enkelte rør. Allerede I dag går det en leveranse til Polen med tegninger for 850 rør som skal prefabrikkeres der og siden brukes i IKEA Warehouse. Og dette er bare en liten delleveranse av som til slutt kommer til å dreie som om flere tusen rør, avslutter Engebråten.