Gå från 0 till 100 med simulering i Moldflow

Är ni en tillverkande industri som ofta eller ibland använder plast i era produkter? Då är chansen stor att ni kan spara tid och pengar samtidigt som produkternas kvalitet ökar!

Genom att driva er produktutveckling utifrån simulering i stället för trial-and-error kommer ni snabbare till färdig produkt, får bättre överblick och lägre kostnader.

En vanlig uppfattning är att det krävs stora resurser för att komma igång med simulering och en typisk kommentar är att "det är inte något för oss utan bara för de stora drakarna”. Så är det absolut inte!

”Vi möter ofta kunder med en lönsam produkt som de vill utveckla genom att ta fram nya varianter, t. ex. andra tjocklekar, antal hål eller dimensioner. Men att en produkt fungerar i produktionen betyder inte att de nya varianterna gör det, och ofta tar det stopp i produktionen.

Med simulering i Moldflow slipper man köra fast och ser direkt vilka förändringar som krävs i CAD-modellen och vilka processparametrar som påverkas. Ni vet då med säkerhet att de nya varianterna går att tillverka och håller samma kvalitet och prestanda som den ursprungliga."

Torbjörn Jansson, Rådgivare inom simulering

Autodesk Moldflow – ett modernt simuleringsverktyg

Autodesk Moldflow är världens mest använda simuleringsverktyg för formsprutning inom tillverkande industri med över 10 000 användare i 60 länder.
Med Autodesk Moldflow kan ni minska justeringskostnaderna upp till 80%.
Det finns fem Moldflow-produkter som kan ses som en stege med där du för varje steg får mer förfinade funktioner och analysverktyg.
Alla Moldflow-versioner läser originalfiler från Autodesk Inventor, Autodesk Revit, Autodesk Fusion 360, Creo, Pro/ENGINEER, CATIA, Siemens NX och SolidWorks.

”Små förändringar i konstruktionen kan ge större effekter än man föreställer sig. Till exempel kan ett byte av plastsort minska produktens hållbarhet med hälften, något som kan bli dyrt om garantin bygger på den ursprungliga produktkvaliteten. Med Moldflow-simulering kan effekterna av plastbytet förutses och de nödvändiga justeringarna i CAD-geometrin görs enkelt innan produktionen startas.

Det är både billigare och säkrare att driva produktutvecklingen genom simulering än att chansa.”

Mohsen Hessami, Simulerings- och Moldflowexpert

Insats och vinst

Här ser du en översikt över hur ett företag kan gå från 0 till 100 med Autodesk Moldflow. Det kan vara lätt att fastna vid licenskostnaderna, men sätt det i relation till de stora vinter som görs i andra änden så känns licenskostnaden inte längre lika stor. Låt oss visa och förklara!

Steg 1: Moldflow Adviser Premium

För formsprutning av termoplaster

Med Moldflow Adviser Premium testar konstruktören olika konstruktionsalternativ och -idéer innan tillverkningen startas. Simuleringen kan t. ex. ge svar på var ingöt bäst placeras, risker för sjunkmärken och luftfällor, och hur produktens design och prestanda påverkas av olika alternativ. Eftersom simuleringen snabbt och tydligt ger svar på hur produkten påverkas hittar ni det bästa alternativet innan prototypen tillverkas vilket leder till:

- Kortare produktutvecklingstid
- Minskade tillverkningskostnader

Utbildning: 2 dagar
Tid innan ni är redo för nästa steg: ca 1/2 år

Steg 2: Moldflow Adviser Ultimate

För formsprutning av termoplaster

Med Moldflow Adviser Ultimate har konstruktören ett starkt verktyg för att analysera formfyllning, packning och kylning, och hitta orsaker till krympning och skjuvning. Moldflow Adviser Ultimate gör det också möjligt att jobba med fiberorientering, balansering av runner och hantering av kvalitetslayout.

Utbildning: 2 dagar
Tid innan ni är redo för nästa steg: ca 1/2 år

Steg 3: Moldflow Insight Standard

För extrudering och formsprutning av termoplaster, gummi och silikon, samt gjutning och formsprutning av metall-/plastblandning

Moldflow Insight Standard ger beräkningsingenjörer möjlighet att göra djupgående analyser utifrån mer avancerade parametrar, t. ex. för att se var i processen plasten stelnar. Programmet används också för att beräkna sådant som polymerflöde, formkylning, förutse krympning och skjuvning samt hantera meshing och processparameterkontroller.

Utbildning: 4 dagar
Tid innan ni är redo för nästa steg: ca 1 år

Steg 4: Moldflow Insight Premium

För extrudering och formsprutning av termoplaster, gummi och silikon, samt gjutning och formsprutning av metall-/plastblandning

I Moldflow Insight Premium finns simultan lösningskapacitet för 3 samtidiga användare. Programmet ger beräkningsingenjören möjlighet att hantera avancerade formvärme- och kylningsprocesser och optimera tillverkningsprocessen. Påverkan av olika förändringar av processvariabler kan studeras med Design-of-Experiments (DOE).

Utbildning: 2 dagar
Tid innan ni är redo för nästa steg: ca 1 år

Steg 5: Moldflow Insight Ultimate

För extrudering och formsprutning av termoplaster, gummi och silikon, samt gjutning och formsprutning av metall-/plastblandning

Med Moldflow Insight Premium kan beräkningsingenjören simulera specialgjutningsprocesser och förutse produktens optiska prestanda. Moldflow-resultaten kan föras över till FEA-program som Abacus, ANSYS och Nastran In-CAD (Inventor) och på så sätt kan hänsyn tas till hur hållfastheten påverkas av sammanflytningslinjer och fibrernas placering.

Utbildning: 2 dagar

- Alla Autodesk Moldflow-versionerna är nätverkslicenser för 1 samtidig användare

Börja med ett första steg

Varje Moldflow-variant har sin styrka, och att gå från 0 simulering till den första är ett gott steg på vägen. Redan där börjar ni bygga er kompetens och drar nytta av de positiva effekterna på produktprestanda, tidsbesparing och ekonomi.

Andra Moldflow-användares resultat

- Jaguar minskade kassationen från 42% till 7% på en detalj vilket sparade 600 000 €.

- Microsystems kortade ”time to market” med 6 veckor och reducerade cykeltider med ca 35%.

- Southco kortade projektutvecklingstiden med 5 veckor, vilket resulterade i att de kommer snabbare till marknaden och besparingar på 18 000 € i varje projekt.

- Legrand sparade 180 000 € i materialkostnader och reducerade cykeltider i genomsnitt mellan 20-40%.

- Automotive Lightning Reutlingen reducerade antalet prototyper med 1-2 st per projekt till en kostnad av 4000 € vardera. De har 50 projekt om året.