Kloosterboer Decor: meer structuur en tot 75% minder voorbereidingstijd met NTI FOR INVENTOR
juli 2026Hoe houd je overzicht wanneer een project uit honderden unieke onderdelen bestaat en hoe zorg je ervoor dat collega’s snel over de juiste bestanden beschikken? Voor Kloosterboer Decor werd een vaste structuur in engineeringdata steeds belangrijker. Engineer Andrew van der Horst vertelt hoe het bedrijf dit heeft aangepakt en wat het in de praktijk oplevert.
Over Kloosterboer Decor
Kloosterboer Decor begon in 1982 in de decor- en reclamebouw. Het bedrijf richt zich tegenwoordig sterk op vormgeving en bouw van interieurs, tentoonstellingen en museuminrichtingen. Daarnaast bouwt het nog altijd theaterdecors en complexe objecten waarin beweging, audiovisuele techniek of verlichting is verwerkt.
Met ongeveer vijftig medewerkers heeft Kloosterboer Decor veel disciplines in eigen huis. Naast engineering en projectleiding beschikt het bedrijf onder meer over een meubelmakerij, een hout- en metaalwerkplaats, een schildersafdeling en een technische afdeling. Daardoor kan het uiteenlopende materialen verwerken, zoals hout, staal, aluminium, rvs en kunststof.
Uitdaging: structuur aanbrengen in engineeringdata
Achter de objecten van Kloosterboer Decor gaat veel engineering en techniek schuil. Het engineeringteam moet het niet alleen rekening houden met de technische uitvoerbaarheid in productie en assemblage, maar ook met de bereikbaarheid voor service en onderhoud.
Een object moet in sommige gevallen ook gedemonteerd of vervoerd kunnen worden. Een theaterdecor moet bijvoorbeeld niet alleen op het podium passen, maar soms ook in een zeecontainer om wereldwijd te kunnen worden ingezet.
Juist bij zulke complexe projecten is structuur in de projectdata erg belangrijk. Voorheen kregen bestanden regelmatig algemene namen als ‘plaat 1’ of ‘plaat 2’. Met een enorme variatie aan materialen en onderdelen maakte dat het lastig om een specifiek onderdeel snel terug te vinden.
Oplossing: vaste afspraken en eenduidige benamingen
Met NTI FOR INVENTOR krijgen onderdelen direct een uniek nummer. Engineers hoeven daardoor tijdens het ontwerpen niet meer zelf voor ieder nieuw onderdeel of iedere samenstelling een bestandsnaam te bedenken. Dat maakt onderdelen beter traceerbaar en voorkomt dubbele of onduidelijke bestandsnamen.
Inmiddels gebruikt Kloosterboer Decor de Inventor-uitbreiding al vijf jaar en nutten ze meerdere functies van de software uit. Zo kan het engineeringteam metadata overzichtelijk beheren en PDF- en STEP-files snel exporteren.
De bestanden worden ook automatisch in de juiste projectmap geplaatst. Daardoor hoeven medewerkers minder te zoeken of bestanden achteraf handmatig te verplaatsen. De opslag van exportbestanden is bovendien niet langer afhankelijk van de persoonlijke werkwijze van iedere engineer.
Het belangrijkste voordeel is structuur
“NTI FOR INVENTOR heeft ons gedwongen om een duidelijke folderstructuur en vaste afspraken voor het opslaan van exportbestanden te gebruiken. Dat voorkomt onduidelijkheid en levert ook tijdwinst op.”
Resultaat: tot 75% minder voorbereidingstijd per productieorder
Vooral bij de voorbereiding van freesopdrachten levert NTI FOR INVENTOR veel tijdwinst op. Voorheen moest de werkvoorbereider ieder onderdeel afzonderlijk verzamelen en in de productiesoftware verwerken. Nu exporteert Kloosterboer Decor vanuit Inventor een CSV-bestand met de benodigde onderdelen, aantallen en materialen.
Dit bestand kan in één keer in de productiesoftware worden ingelezen. De voorbereiding van een gemiddelde freesopdracht daalde daardoor van ongeveer 20 minuten of langer naar circa 6 minuten. Bij meerdere freesopdrachten per week levert dat structureel tijdwinst op.
Minder fouten door automatische overname
De automatische export van onderdeelgegevens vermindert ook de kans op fouten. Voorheen kwam het voor dat aantallen niet klopten of onderdelen werden vergeten. Vooral bij omvangrijke projecten kostte het handmatig verzamelen en controleren veel tijd.
Omdat de CSV-export rechtstreeks wordt samengesteld op basis van de Inventor-samenstelling, worden onderdelen en aantallen automatisch uit het model overgenomen. Daardoor komen verkeerde aantallen en vergeten onderdelen volgens Kloosterboer Decor bijna niet meer voor.
Met één export een complete onderdelenlijst
“Bijna tweehonderd onderdelen handmatig verzamelen is eigenlijk niet te doen. Met één export krijgen we nu een complete lijst van alle onderdelen. Dat scheelt gigantisch veel zoekwerk. Fouten in aantallen en vergeten onderdelen komen daardoor bijna niet meer voor.”
Minder vragen vanuit de werkplaats en projectleiding
De vaste structuur voor tekeningen, PDF-bestanden en exportdata zorgt ook buiten de engineeringafdeling voor meer duidelijkheid. Binnen ieder project worden documenten volgens dezelfde afspraken opgeslagen. Projectleiders weten daardoor waar zij de informatie over een specifiek meubel of object kunnen vinden.
Dit voorkomt dat collega’s voor iedere vraag naar de engineeringafdeling hoeven te lopen. Engineers worden minder vaak uit hun werk gehaald, terwijl projectleiding en werkplaats informatie sneller zelfstandig kunnen terugvinden.
Veel kleine verbeteringen maken samen een groot verschil
Niet alle winst is terug te voeren op één grote automatisering. Juist de combinatie van kleinere functies maakt in het dagelijks werk een groot verschil.
Snel een PDF genereren, bestanden in de juiste map opslaan, tekeningen afdrukken, STEP-files exporteren en met Documentation Status controleren of output nog actueel is: per handeling lijkt de tijdwinst misschien beperkt. Opgeteld over meerdere engineers en projecten levert dit volgens Kloosterboer Decor een aanzienlijke besparing op.
“We hebben nu een engineeringproces waarin bestanden beter vindbaar zijn, exports consistenter verlopen en we minder handmatige hoeven te controleren,” aldus Andrew.
Wil je meer weten over NTI FOR INVENTOR?
Wil je ook weten wat NTI FOR INVENTOR voor jouw engineeringproces kan betekenen? Neem dan gerust contact met ons op.
