Utfordring

Phoenix Mecanos utfordring var at de programmerte direkte på deres Haas-maskin, noe som var svært tidkrevende. Dette førte til en risiko for feilkjøringer og ødelagte verktøy på grunn av kollisjoner i fresen, siden det var vanskelig å kjøre simuleringene på forhånd.

Løsning

I dag bruker Phoenix Mecano Autodesk Fusion for å lage CAM-verktøybaner og simuleringer for å spare tid og minimere risikoen for avfall og ødelagte verktøy.

NTI er leverandør av Fusion-lisenser og har stått for opplæringen i programmet, samt installert og konfigurert en postprosessor til deres Haas-fres.

Bedriften bruker både Autodesk Inventor og Autodesk Vault på kontruksjonssiden. Fremover ser de en mulighet til å oppgradere til Autodesk Vault Professional for å få bedre kontroll over sin konstruksjonsdata.

Resultat

Investeringen i Fusion har gitt Phoenix Mecano flere positive gevinster, blant annet: 

• Økt produktivitet: Deres CAM-forberedelser for en kjøring tar ti minutter, noe som tidligere tok to dager.
• Forbedret kvalitet: De har mulighet til å skape mer avanserte og komplekse produkter.
• Reduserte kostnader: De har effektivisert produksjonen og kan gjøre flere operasjoner på kortere tid. 
• Fornøyde kunder: De skreddersyr løsninger tilpasset kunden med kortere leveringstider og leverer produkter med bedre kvalitet.