Skip to main content Search Basket

Hva er Smart Manufacturing?

Industri og design

Smart Manufacturing er ikke et buzzword. Det brukes allerede av mange. Integrering av nye Smart Manufacturing-teknologier kan optimalisere design-til-produksjon-prosessen og hjelpe deg med å lage gode, kostnadseffektive og konkurransedyktige produkter som møter dagens kundekrav.

Dine nåværende produksjonsprosesser lar deg kanskje ikke dra nytte av Smart Manufacturing-teknologier. Med mangel på dyktige ingeniører i dag og konstant press for å tilpasse seg bransjeendringer, kan Smart Manufacturing hjelpe deg med å levere de riktige produktene, til rett tid og konkurransedyktig pris.

NTI har kompetanse på Smart Manufacturing-programvare for maskinering, støping og 3D-utskrift for å maksimere driftseffektiviteten og forbedre produktytelsen. Sammen med simuleringsteknologi kan produktet ditt verifiseres før det blir produsert.

Les her om Steis Mekaniske som har fornyet sin produksjon med vår hjelp.

Hvorfor er Smart Manufacturing viktig?

Smarte fabrikker og smart produksjon er en del av den teknologiske transformasjonen kjent som Industry 4.0 eller «Den fjerde industrielle revolusjonen». I dag drives den fjerde revolusjonen av digital transformasjon og intelligent automatisering.

Smart produksjon er et bredt konsept; Det er ikke noe som kan implementeres direkte i en produksjonsprosess. Det er en kombinasjon av ulike teknologier og løsninger som samlet sett, hvis de implementeres i et produksjonsøkosystem, kalles smart produksjon. Teknologiene muliggjør optimalisering av hele produksjonsprosessen og kan dermed øke den totale fortjenesten.

Ønsket om å være mer konkurransedyktig og robust har i løpet av det siste tiåret aksellerert ønsket og viljen om en digital transformasjon. Pandemien avslørte store svakheter i den globale leverandørkjeden og dermed sårbarheter i industrien. En fersk artikkel i Forbes-magasinet gjentok dette, og sa at "COVID-19 har vist verden noe som produksjonsindustrien allerede burde vite. Tradisjonelle leverandørkjeder og økosystemer for produksjon har sviktet, og vi må gå over til en mer tilpasningsdyktig, smidig løsning som er fullt digitalt aktivert."

Produsenter og leverandørkjeder står overfor ytterligere risiko- og driftsforstyrrelser når de streber etter å minimere sin avhengighet av internasjonale partnere. Smarte fabrikkløsninger som behovsbetinget produksjon og virtuelle varelager kan redusere avhengigheten av utenlandske leverandører og produsenter, men ikke eliminere den helt. Derfor er det mer avgjørende enn noen gang at digitale fabrikkteknologier er på plass for å optimalisere effektivitet og synlighet.

Hvordan fungerer Smart Manufacturing?

Vi snakker ofte om automatiserte prosesser som om de var unike for en smart fabrikk – men automatisering og robotikk har vært i bruk i flere tiår i produksjonsoperasjoner. Mange tradisjonelle fabrikker bruker automatiserte maskiner som strekkodeskannere, kameraer og digitalisert produksjonsutstyr i ulike deler av driften. Men disse enhetene er ikke sammenkoblet. Menneskene, eiendelene og datastyringssystemene i en tradisjonell fabrikk opererer alle isolert fra hverandre og må koordineres og integreres manuelt fortløpende.

En smart digital fabrikk fungerer ved å integrere maskiner, mennesker og Big Data i ett enkelt, digitalt tilkoblet økosystem. En smart fabrikk bruker og analyserer data, men den lærer faktisk også av erfaring. Den tolker og får innsikt fra datasett for å forutsi trender og hendelser. I tillegg anbefale og implementere smarte produksjonsarbeidsflyter og automatiserte prosesser. Gjennom bruken av AI (f.eks. maskinlæring) vil en smart fabrikk gjennomgå kontinuerlig prosessforbedring og derfor være mer motstandsdyktig, produktiv og trygg.

Tradisjonelt har industrien først og fremst handlet ved å reagere på markedstrender og kundekrav, og deretter prøvd å styre virksomheten deretter. Smarte fabrikkteknologier derimot gjør det mulig å være mer proaktiv. Det gjør administrasjon av verdikjeden både mer robust, fleksibel og responsiv. Just in time prinsippet (som diskutert i siste nyhetsbrev) gir kun fordeler om verdikjeden er digital. Coronapandemien har vist dette med all tydelighet. Bruken av prediktiv analyse og analyse av big Data gjør det mulig å identifisere og få på plass optimaliserte prosesser. Etterspørselsprognose og lagerstyring basert på dataene vil være noen av effektivitetsfordelene som smarte fabrikker leverer.

Med større digital innsikt er også menneskene mer effektive og det øker den generelle produktiviteten. Nøkkelen er kunnskapen og ikke minst involvering av medarbeiderne. Alle endringsprosesser står og faller med menneskene som jobber i bedriften.

 

Forskning har vist at.. 

Roboter og automatiserte enheter kan bidra til å redusere eller eliminere tre av de fem ledende årsakene til skader på arbeidsplassen. Digitale teknologier (blockchain, sensorer etc.) kan brukes for å sikre opprinnelse og kvalitetskontroll av alle materialer og forsyninger som trengs i produksjonen.

Smart Manufacturing teknologier

Smart Manufacturing teknologier (Smarte fabrikkteknologier) er svært smidige. Etter hvert som digitale transformasjonsinitiativer øker i en bedrift, er det nesten uendelige muligheter til å skalere, endre og tilpasse etter behov.

Digitale tvillinger

En nøyaktig, virtuell kopi av en maskin eller et system blir den digitale tvillingen. Det gir maksimal innovasjon og kreativitet med minimal operasjonell risiko. En digital tvilling kan skyves til det ytterste, konfigureres på nytt på flere virtuelle måter eller testes for kompatibiliteten i et eksisterende system – alt uten noen gang å pådra seg risiko eller ressursslitasje i den fysiske verden.  

Additiv tilvirkning

Også kjent som 3D-utskrift, gjør det mulig for smarte fabrikker å bruke intelligent automatisering for behovsbetinget produksjon. Dette er spesielt viktig i tider med uventede forstyrrelser i leverandørkjeden eller plutselig produktetterspørsel. Men selv når det er virksomhet som vanlig, kan virtuelle varelager i stor grad minimere risiko og avfall ved å tillate just-in-time produksjon. 

Skytilkobling

Enten det er offentlig, privat eller hybrid, er skyen ledningen som alle data og informasjon flyter gjennom over en smart fabrikk. Bedriftsomfattende og globale skytilkoblinger sikrer at hvert område av virksomheten opererer med sanntidsdata, og at det er umiddelbar innsyn i alle tilkoblede eiendeler og systemer i forsyningskjeden.  

 

Kunstig intelligens

Driftssystemer som bruker integrerte AI-teknologier har hastighet, kraft og fleksibilitet til ikke bare å samle inn og analysere ulike datasett, men for å gi sanntidsinnsikt og responsive anbefalinger. De automatiserte prosessene og intelligente systemene i en smart fabrikk optimaliseres og informeres kontinuerlig av kunstig intelligens.  

Maskinlære

En av de mest verdifulle fordelene som maskinlæring gir til den smarte fabrikken, er kapasiteten til avansert prediktivt vedlikehold. Ved å overvåke og analysere produksjonsprosesser kan varsler sendes ut før systemfeil oppstår. Avhengig av situasjonen kan automatisert vedlikehold finne sted, eller om nødvendig kan menneskelig inngrep anbefales.

Big Data

Robuste og store datasett gjør det mulig å prediktiv og avansert analyse på en smart fabrikk. Bedrifter har lenge forstått den strategiske verdien av Big Data, men inntil nylig har de ofte manglet systemene som er nødvendige for å gjøre meningsfull bruk av dem. Digital transformasjon i leverandørkjeder og smarte fabrikker har åpnet opp en verden av potensiale for bedrifter å optimalisere og innovere ved hjelp av Big Data-innsikt. 

Industrial Internet of Things (IIoT)

I en smart fabrikk, når enheter og maskiner er utstyrt med unike identifikatorer og muligheten til å sende og motta digitale data, utgjør de et IIoT-nettverk. Moderne maskiner kan allerede ha digitale portaler, men selv tiår gamle analoge maskiner kan utstyres med IIoT gateway-enheter for å få dem oppdatert. I hovedsak rapporterer data fra enheten om status og aktivitet, og data som sendes til enhetskontrollene og automatiserer handlingene og arbeidsflytene.  

Veien til Smart Manufacturing - Fusion Production

Pålitelige data er nøkkelen for prosessforbedring. En praktisk måte å få tilgang til relevante data på, for eksempel variasjoner i syklustid, nedetid på maskinen, kvalitetsproblemer og forsinkelser, har tradisjonelt ikke vært tilgjengelig.

Ofte er det slik i et tradisjonelt produksjonsmiljø er at relevante data påvirkes av begrensninger knyttet til enkelte prosesser som ikke data tilbake til den overordnede planleggingen. Dette betyr få muligheter for forbedringer i selve operasjonen. Produsenter overalt har lenge slitt med å samle inn data og melde data tilbake på forskjellige kritiske områder av produksjonsprosessen, og enda mer for å forene slike data på ett sted.

Smarte verktøy gir nye muligheter til å gjøre dette

Eksempelvis kan Autodesks Fusion Production-programvare gi kundene en måte å forene smart production ved hjelp av et enkelt og praktisk verktøy.

Fusion Production er i stand til å gi en sanntidsvisning av produksjonsstatusen for forskjellige områder som design, produksjon og drift. Dette gir et bredt spekter av samarbeidsmuligheter for produksjonsteam, uavhengig av hvor de befinner seg.

Denne typen felles datamiljø kombinerer iboende produksjonsplanlegging, jobbsporing og maskinovervåking i én enkelt, smart løsning. Fusion Production gir historisk informasjon og sporbarhet for å hjelpe deg med å lage nøyaktige prognoser for leveringstid og unngå mulige flaskehalser for lignende jobber i fremtiden.

Fusion Productions skybaserte natur er en viktig verdidriver for produsenter. Det gjør det mulig for alle på fabrikken å ha tilgang til de nyeste oppdateringene i produksjonsordrene samt generelle data, det administrerer arbeidsinnsatsen på en effektiv måte og reduserer tiden det tar å registrere data.

Skyen forenkler også umiddelbar tilgang til dataene dine, uten tidkrevende nedlastinger, kompliserte oppsett og uhåndterlige oppdateringer. Ikke bare det, men uansett når du kjøper Fusion Production-programvaren, vil du alltid ha tilgang til den nyeste versjonen.

En annen implikasjon av en skybasert plattform er at du har ekstern tilgang til oppdatert informasjon som tidligere ble lagret lokalt, noe som gjør at du kan ta avgjørelser på stedet som et umiddelbart svar på uventede endringer i produksjonen.

Fusion Production, i kombinasjon med annen Autodesk-programvare (for eksempel CAM-programvaren for CNC-maskinering), tar utvilsomt alle de riktige trinnene mot den ultimate smarte fabrikken. Det står som et av de mest omfattende verktøyene en smart produsent kan utstyres med - en nødvendighet i dagens raskt utviklende produksjonsvirksomhet.

 

Les også

Vil du vite mer?